Током фазе пројектовања хардвера и израде ПЦБ-а, дизајн кола се развија на основу функционалних захтева контролера, обухватајући модуле као што су контролно коло ЦПУ-а, управљање напајањем, електрична изолација и комуникациони интерфејси. ПЦБ користи више-слојну,-структуру за рутирање високе густине направљену кроз процесе укључујући фотолитографију, гравирање и ламинацију; Користе се индустријски-разред ФР4 или материјали високе{5}}топлине-отпорности да би се обезбедио-дугорочни, стабилан рад.
Затим следи монтажа компоненти и финална монтажа. Кључне компоненте-укључујући ЦПУ, меморију, комуникационе чипове и И/О кола-се аутоматски монтирају на штампану плочу помоћу СМТ-а (Технологија површинског монтирања) и електрично повезују путем повратног или таласног лемљења. Матична плоча, модул за напајање и И/О модули се затим уграђују у метално или индустријско{4}}пластично кућиште, које има структурно осигурање и електромагнетну заштиту ради побољшања отпорности на вибрације и отпорности на електромагнетне сметње. Фирмвер система-који се састоји од оперативног система, окружења за извршавање ПЛЦ-а и скупова комуникационих протокола-се затим програмира на уређају. Коначно, спроводе се функционални, комуникациони, оптерећење и тестови старења при високим/ниским{9}температурама да би се потврдила стабилност и поузданост у различитим индустријским окружењима. Кроз овај свеобухватан производни процес, Сиеменс ПЛЦ контролер испуњава ригорозне захтеве за стабилношћу и перформансама{11}у реалном времену својствене индустријској аутоматизацији.
